1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关别离扳到“ON”方位，工作台，温控仪操控成形温度，一般别离预置90C˚和100C˚，第二温控仪热封，温度预置120C˚-140C˚上下，成型与热封温控仪预置温度，详细酌情而定。

　　2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料PVC先成型，成型泡眼与热封模具孔位契合，留意热封模座用手柄放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲裁。调查塑料（指机板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动起引方向。

　　4、热封冲裁正常后适度翻开加料器闸板，使药品（片剂胶囊、糖衣）适量进入加料室，如有小量缺粒可人工补填，补粒时要需求留意的几点：滚筒压辊轧手和钩破铝箔，别的成型泡眼过到压辊边，有缺粒，不要牵强再补，填禁绝孔位，药物被带进时，更严重影响同步，轻此在铝箔封合时粘模具上，要集机处理。

　　5、因为添加药品分量，铝箔拉力及机器温度逐渐改变程序不等，可能会发生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑料PVC和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调组织调整。微调组织在模具向前向后，因其调整间隔或箱体前后调整。所以在开机前应放在中立方位，才可向前向后移动，也可用前箱体移动调理，正确移动后，版块要等走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。

　　6、塑料铝箔的热封质量（粘合均匀结实平允）由温度或压力，网纹板平允度来证见，假设渐渐的呈现热封不良，一般宜温度，一般宜温度，压力稍低，调正温度，调整螺册压力。

　　7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，停机将手调箱体移动，已能够调模移位。回来搜狐，检查更加多